美國林肯 LINCOLN ER2209/ER2209雙相不銹鋼實芯焊絲 1.2mm 包郵
分特點:熔敷金屬主要成分為鉻(22%-23%)、鎳(8%-9%)、鉬(2.5%-3.5%),并含有約 0.08%-0.20% 的氮元素,碳含量≤0.03%。這種成分形成了奧氏體和鐵素體各約占 50% 的雙相組織,鉻和鉬提供的耐蝕性,氮元素可同時提高強度和耐點蝕性能,低碳設(shè)計則降低了晶間腐蝕風險。
性能特點:
力學性能:抗拉強度≥690MPa,屈服強度≥450MPa,伸長率≥25%,兼具高強度和良好的塑性,強度顯著普通奧氏體不銹鋼。
耐蝕性:對氯化物應(yīng)力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕有的抵抗能力,尤其在海水、化工等含氯介質(zhì)中表現(xiàn),耐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼,接近 316 不銹鋼。
焊接工藝性良好:電弧穩(wěn)定,熔滴過渡平穩(wěn),焊縫成形美觀,可采用 GTAW(鎢極氬弧焊)或 GMAW(熔化極氣體保護焊),適合全位置焊接。
抗裂性強:雙相組織設(shè)計降低了焊接熱裂紋敏感性,配合低雜質(zhì)含量,焊接接頭可靠性高。
適用范圍:主要用于焊接 2209 雙相不銹鋼(如 UNS S32205),也可用于雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的異種材料焊接,廣泛應(yīng)用于海洋工程、石油化工、紙漿造紙、海水淡化等領(lǐng)域,如管道、儲罐、熱交換器、閥門等耐腐蝕結(jié)構(gòu)的焊接。
焊接工藝:通常采用純氬氣或氬氣 + 2%-5% 氮氣的混合氣體保護(GTAW 一般用純氬,GMAW 可加氮氣提升熔敷金屬氮含量)。焊接前需清除母材表面油污、氧化皮等雜質(zhì),控制焊接熱輸入,避免過熱導(dǎo)致鐵素體含量過高(建議層間溫度≤150℃)。焊后一般無需熱處理,若需改善韌性,可進行 900-1000℃短時固溶處理后快速冷卻。