WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，樣機傾斜，要求水平。彎管造成管扁、管折，盤管內(nèi)徑小，要求彎管處圓弧半徑不得小于1cm，且盤管時內(nèi)徑不小于.5m不得造成管扁、管折。波紋管接在室外側(cè)，要求單側(cè)波紋管接室內(nèi)機側(cè)。內(nèi)低外高，雨水流入室內(nèi)，要求穿墻孔要傾斜，即室內(nèi)側(cè)必需室外側(cè)，冷凝水能順利排出并防止凝露水順著配管流入室內(nèi)及雨水倒灌。扭曲包扎或露銅管，要求包扎時，連接線在上側(cè)，連接管在中間，水管在下側(cè)的順序進行均勻包扎，且連接管的管路應分別進行良好隔熱，按產(chǎn)品說明書要求選用立發(fā)泡的隔熱材料及適宜厚度（一般8～1mm厚）的護套，截止閥處露銅管不允許超過1cm。這樣在壓濾機的安裝中，要求壓緊端下部的2個支承座和兩側(cè)橫梁支承腿均采取浮動安裝的方式，與支撐基礎不相連接。維護1.濾布的定期清洗xmz-3/12-c(型壓濾機配置有plc控制的濾布自動清洗裝置，如水洗小車、氣動噴頭等。自動清洗裝置的運轉(zhuǎn)，取決于各控制部分的信號反饋準確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實際運行中，隨各部件功能的劣化，難以濾布的自動清洗。采取人工化學清洗的方式，將濾布逐塊拆卸，在濃度為5%的中浸泡.5h，再用工業(yè)洗衣機沖洗、脫水、晾干。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等噴霧干燥塔在工作過程中熱風吹進噴霧干燥塔干燥塔時，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產(chǎn)品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥塔在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(7～1℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風風量和熱風風量的比G?G=.5，或更大些(可增加到.3～.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。