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(1)作為磨料,可用來(lái)做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
在耐火澆注料工藝配比中,骨料在澆注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般為60%-70%,在使用中能提高澆注料強(qiáng)度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料,然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工時(shí)材料的流動(dòng)性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑,理想的顆粒級(jí)配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充,二者間的空隙又被耐火粉料填滿,達(dá)到大的堆積密度,以便獲得佳的使用性能。
耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料:5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定,如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料,如果厚度在100-200mm的厚度,使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。
但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料,因使用情況特殊,多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同,使用的目的也會(huì)有所不同。在配制耐火澆注料時(shí),骨料顆粒級(jí)配會(huì)不時(shí)做相應(yīng)的調(diào)整,即要滿足成品的顆粒級(jí)配及產(chǎn)品的整體性能,還要考慮實(shí)際使用內(nèi)襯的實(shí)際情況。
(1)均化。我國(guó)礬土基均化料生產(chǎn)企業(yè)采用的均化方法主要有干法和濕法兩種。其中,干法均化生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本較低,但是不能有效去除雜質(zhì);濕法均化工藝均化程度好,可有效去除鐵等雜質(zhì),粉塵污染也很小,但是工藝路線較長(zhǎng),增加了經(jīng)濟(jì)成本。
(3)燒成。燒成是,主要是晶體發(fā)育。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設(shè)備。其中隧道窯燒成,比較安全,礦相穩(wěn)定均勻;倒焰窯燒成所制產(chǎn)品質(zhì)量好,但周期長(zhǎng),能耗大,不是方向;而回轉(zhuǎn)窯燒成,但有產(chǎn)品燒不透的風(fēng)險(xiǎn)。
目前市場(chǎng)上的均質(zhì)料主要包括莫來(lái)石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過(guò)均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學(xué)成分差異的問(wèn)題。無(wú)論是Al2O3含量還是Fe2O3,礬土熟料的波動(dòng)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)礬土均化料,同時(shí)經(jīng)過(guò)均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明,經(jīng)過(guò)均化處理工藝,不僅可以把化學(xué)組成的波動(dòng)控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),也可以通過(guò)均化過(guò)程實(shí)現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定,從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來(lái)看,由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān),因此經(jīng)過(guò)均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高,也會(huì)對(duì)熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響
傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻,而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻,還可見(jiàn)小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高,其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料,同時(shí)由于均化工藝,會(huì)將礬土中原本集中存在的雜質(zhì)分散開來(lái),高溫下形成大量的玻璃相,分布在剛玉晶粒之間,整個(gè)體系弱化,從而可能會(huì)造成材料整體的高溫性能下降。另一方面,玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間,由于液相在高溫下能促進(jìn)燒結(jié),所以均化礬土的晶粒明顯生長(zhǎng)的更大,結(jié)構(gòu)也更加致密。返回搜狐,查看更多
高鋁礬土熟料與礬土均化料的對(duì)比分析
2019-01-11 09:43:31
中國(guó)已探明高鋁礬土儲(chǔ)量為25億噸,占世界總儲(chǔ)量的2.4%,為世界上儲(chǔ)量較多的國(guó)家之一。目前,我國(guó)高鋁礬土熟料的生產(chǎn)仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料,礬土均化料采取均化、提純等技術(shù),生產(chǎn)工藝更加節(jié)能、環(huán)保,同時(shí)可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這兩種礬土原料各有優(yōu)劣。正確認(rèn)識(shí)兩種礬土原料的差異,合理利用各自的優(yōu)勢(shì),研發(fā)合成材料,是目前礬土均化料研究
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