1.8m二保焊磁性軟軌道真空吸盤 焊接小車
組成的
2） 微調(diào)滑塊滑塊：是調(diào)節(jié)焊槍位置的裝置，焊接進(jìn)行當(dāng)中可以進(jìn)行上下，左右的微調(diào)。
3） 焊槍夾具：是固定焊槍的裝置，維修及調(diào)整時(shí)方便于焊槍的拆卸，可以調(diào)節(jié)焊槍的角度。
4） 離合裝置跟離合器：方便于安裝小車和移動(dòng)
5） 控制箱：可以調(diào)節(jié)小車的所有動(dòng)作，兩把焊槍都由此控制箱控制。詳細(xì)內(nèi)容參考“控制面板說(shuō)明”

6） （1）“焊接/非焊接”開關(guān)：選擇“焊接”位置時(shí)進(jìn)入焊接準(zhǔn)備狀態(tài)，按“開始”開關(guān)進(jìn)行焊接；選到“非焊接”位置時(shí)按“開始”開關(guān)，小車只行走但不進(jìn)行焊接。
7） （2）“開始”開關(guān)：開關(guān)打開小車開始行走，如果此時(shí)“焊接/非焊接”選擇開關(guān)置于“焊接”位置則開始焊接；如果此時(shí)“焊接/非焊接”選擇開關(guān)置于“非焊接”位置則只有小車行走但不進(jìn)行焊接。
8） （3）“停止”開關(guān)：小車行進(jìn)當(dāng)中若按停止開關(guān)，小車會(huì)停止所有動(dòng)作。
9） （4）行走方向選擇開關(guān)：可以選擇向上或向下行走。
10） （5）行走速度：速度值用數(shù)碼顯示，大行走速度為1040mm/min，數(shù)碼顯示值為999。
11） （6）擺動(dòng)速度調(diào)節(jié)旋鈕：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)速度增大，大值為1520mm/min。用刻度表示，大刻度為10。
12） （7）擺動(dòng)幅度調(diào)整旋鈕：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)幅度增大，大值為20mm。用刻度表示，大刻度為10。
13） （8）左停止時(shí)間調(diào)整旋鈕：調(diào)整范圍是0~2S， 順時(shí)針增大。
14） （9）右停止時(shí)間調(diào)整旋鈕：范圍是0~2S，順時(shí)針增大。
15） （10）中心移動(dòng)調(diào)整旋鈕：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)中心會(huì)向右移，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)中心會(huì)向左移動(dòng)，移動(dòng)的大范圍為±5mm。
16） （14）擺動(dòng)模式選擇旋鈕：用此旋鈕選擇擺動(dòng)模式，小車的擺動(dòng)模式有五種，除種為非擺動(dòng)模式外，其余如下：
17）

4.擺動(dòng)器的主要參數(shù)
直線擺動(dòng)器
電源 AC220~ 250V，50HZ ，1相
控制箱
(W x L x H) 120 x175 x75
重量(Kg) 2.9Kg
驅(qū)動(dòng)方式 齒輪齒條驅(qū)動(dòng)
速度 0 - 2300mm/Min
中心移動(dòng) ±5mm
擺動(dòng)幅度 ±15mm
左右停止 0 - 2s
5.主要技術(shù)參數(shù)
小車 電源 220V AC
外型尺寸 270×340×300 W×L×H
重量 13 Kg
移動(dòng) 齒輪驅(qū)動(dòng)
行走速度 0～600mm/min

焊槍調(diào)節(jié)范圍 上下 55mm
前后 55mm
作業(yè)角調(diào)節(jié)范圍 ±15°
進(jìn)行角調(diào)節(jié)范圍 ±45°
焊槍間距 80~120mm
控制 操作功能 電源燈，行走開始/停止，行走方向，行走速度
焊接/非焊接選擇（1）、（2）
6.安裝
（1）焊接時(shí)必要工具
1）進(jìn)行焊接時(shí)必要工具是需要焊接電源和送絲裝置；
2）可以采用實(shí)心焊絲或藥芯焊絲，如果實(shí)心焊絲和藥芯焊絲同時(shí)采用，則前面的焊槍用實(shí)心焊絲，后面的焊槍用藥芯焊絲；
3）需要FY-QB-06行走用的控制焊接電源（AC 220V）；
4）需要焊接用CO2氣罐；
5）CO2自動(dòng)焊接用焊槍一把；
6）其它必要工具。
（2）小車連接方法
1）焊槍端口連接在送絲機(jī)上
2）從焊槍出來(lái)的焊槍開關(guān)各自連接在小車的控制面板的2P端口
3）控制電源線接在小車的控制面板的3P端口
4）控制電源連接線接在AC 220

7.運(yùn)行
--打開電源配電盤開關(guān)----ON
--打開兩焊接電源開關(guān)----ON
(焊機(jī)的自?；芈烽_關(guān)關(guān)閉----OFF)
--打開兩個(gè)CO2貯氣瓶閥門，將壓力調(diào)至2—3kg/cm2，在氣體開關(guān)“檢查”檔調(diào)整流量
--用手動(dòng)送絲將焊絲送到焊槍前端，并安裝與焊絲直徑相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電嘴
--確認(rèn)焊絲的伸出長(zhǎng)度


--小車放到焊接開始點(diǎn)，調(diào)整左右導(dǎo)向桿的伸出長(zhǎng)度，對(duì)平角焊來(lái)說(shuō)，焊接方向上，前側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長(zhǎng)度比后側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長(zhǎng)度略短
--分別將焊槍夾到焊槍夾上，用扳手調(diào)整焊槍的操作角度及行進(jìn)角度，

--分別調(diào)節(jié)X-Y滑塊，調(diào)整焊槍位置及噴嘴與工件的距離，

--調(diào)整工藝參數(shù)（電流，電壓）


--確認(rèn)兩瓶CO2 氣體流量及熔池的保護(hù)效果
--開始焊接，觀察電弧，調(diào)整焊接速度
（操作面板的焊接選擇開關(guān)打到ON位置，并按開始開關(guān)進(jìn)行焊接）
--工件焊接結(jié)束之后按停止開關(guān)



8.焊接工藝參數(shù)
焊絲直徑
焊接參數(shù) ф1.2mm ф1.4mm ф1.6mm
電流（A） 120~280 150~320 180~380
電壓（U） ①U=14+0.05I ②300A以下時(shí) U=0.04I+16±1.5
300A以上時(shí) U=0.04I+20±2.0
噴嘴與工件間的距離（H） 200A以下時(shí) H=10~15mm 200~350A時(shí) H=15~20mm
350~500A時(shí) H=20~25mm
焊絲伸出長(zhǎng)度（L） 一般取焊絲直徑的10倍左右，即L=10ф
說(shuō)明：AW-J1-2型焊接小車采用兩把焊槍焊接，一般的，沿焊接方向，把槍采用實(shí)芯焊絲，第二把槍可以用實(shí)芯焊絲，也可以用藥芯焊絲。

（1）水平角焊


板厚δ
(mm) 焊角
長(zhǎng)k
(mm) 焊絲
直徑d
（mm） 電流I
（A） 電壓U
（V） 速度V
（cm/min） 導(dǎo)電嘴與
工件間距
（mm） 位置 氣體流量
（L/min）
8 5.0~6.0 1.2 270~300 28~31 55~60 13~18 ①
20~25
7.0~8.0 1.2 260~300 26~32 25~35 15~20 ②
20~25
6.5~7.0 1.2 300~330 30~34 30~35 15~20 ②
20~25
12 7.0~8.0 1.2 260~300 26~32 25~35 15~20 ②
20~25
16 6 1.2 300~350 30~36 40~45 15~20 ①
20~25
8~9 1.6 430~480 38~42 40~45 15~20 ②
20~25
12~13 1.6 450~480 39~42 40~45 20~25 ③
20~25

（2）船形焊：

船形焊接

板厚δ
(mm) 焊角長(zhǎng)k
（mm） 焊絲直徑ф(mm) 電流I
（A） 電壓U
（V） 速度
（cm/min） 導(dǎo)電嘴到
工件的距
離（mm） 氣體流量（L/min）
8 6 1.2 300~350 30~36 40~45 15~20 20
8~9 1.6 430~480 38~42 40~45 15~20 20
12 10 1.6 430~480 38~42 30~40 15~20 20
12~13 1.6 450~480 39~42 25~30 20~25 20
16 6 1.2 300~350 30~36 40~45 15~20 20
8~9 1.6 430~480 38~42 40~45 15~20 20
12~13 1.6 450~480 39~42 40~45 20~25 20

9.焊接缺陷及原因
焊接位置 缺陷 原因
平角焊
1．焊接電流過(guò)高
2．引弧電壓過(guò)低
3．焊接速度過(guò)慢
4．焊槍瞄準(zhǔn)位置不好

1． 母材溫度過(guò)高
2． 焊接速度過(guò)快
3． 引弧電壓過(guò)高
4． 焊槍瞄準(zhǔn)位置不對(duì)
5． 弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，引弧電壓過(guò)高
10.檢查及維護(hù)
為了CO2 小車的長(zhǎng)時(shí)間安全使用要經(jīng)常定期的檢查并維護(hù)小車
（1）是不是有灰塵？
-控制箱，焊槍調(diào)整部位開關(guān)要保持清潔，并經(jīng)常擦拭，不能有灰塵
（2）贓物是否堆積
-端頭, 焊槍頭,導(dǎo)輪及滑塊部位沉積物要除掉，以免影響小車的安全運(yùn)行
（3）確認(rèn)接頭，連接線，軟管，焊槍的斷線或破損
-要檢查接頭等是否松弛或者連接線，軟管，焊槍是否斷線或破損
（4）有沒有異音或異常發(fā)熱？
-定期檢查導(dǎo)輪,電機(jī),焊槍等構(gòu)件有無(wú)異常
（5）滑塊的調(diào)節(jié)是否費(fèi)力？
-滑塊要經(jīng)常上潤(rùn)滑油。
（6）保險(xiǎn)絲是否被熔斷？
-焊接時(shí)如果接線后電源燈不亮請(qǐng)先檢查保險(xiǎn)絲。

11.故障及對(duì)策
1）控制箱的電源燈沒有亮
發(fā)生原因 修理措施
控制連接線的連接不良 連接線更換
控制箱保險(xiǎn)絲斷了 保險(xiǎn)絲更換
相關(guān)搜索：四川 1.8m軟軌道焊接小車、山西真空吸不銹鋼焊接小車、天津柔性管道焊接小車

查看全部介紹