全自動(dòng)視覺(jué)曲線分板機(jī)ZS-500簡(jiǎn)介：
ZS-500是一臺(tái)利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備；取代了人工折斷、V－CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢率，本機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡(jiǎn)明面人性化的界面設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改，兩個(gè)平臺(tái)交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機(jī)器等待時(shí)間，從而達(dá)到理想的生產(chǎn)效率。


PCB板分板機(jī)的特點(diǎn)：
1.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更，圖像更清晰。
2.自動(dòng)WARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對(duì)位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺(jué)都可以進(jìn)行自動(dòng)線路校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。
3.程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能、簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間提高編輯效率。
4.大功率進(jìn)口風(fēng)機(jī)制作的吸塵器和10V的高壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。
5.刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀切割一定距離后會(huì)自動(dòng)上升或下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長(zhǎng)度設(shè)定，延長(zhǎng)銑刀壽命。
6.透明的安全門(mén)設(shè)計(jì)，使加工過(guò)程一目了然，開(kāi)門(mén)有急停和減速50%運(yùn)行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對(duì)加工過(guò)程的監(jiān)視。
7.利用兩平臺(tái)邊滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)量。


分板機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
單工作臺(tái)面積 320mm x 320mm
雙工作臺(tái)面積 322mm x 650mm
XYZ大移動(dòng)面積 700mm x 345mm x 50mm
切割精度 ±0.02mm
定位精度 ±0.01mm
重復(fù)定位精度 ±0.025mm
伺服系統(tǒng) Panasonic進(jìn)口伺服電機(jī)
主軸馬達(dá)功率 高速變頻電機(jī)（400W）
主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)速 10000rpm/min-60000rpm/min
主軸轉(zhuǎn)速 60000rpm/min
主軸刀具 0.8mm-3.0mm
視覺(jué)系統(tǒng) MARK點(diǎn)定位，自動(dòng)板彎校正
編程 在線編程
控制主機(jī) ADLINK工控
切割功能 可執(zhí)行直線、斜線、圓弧、圓的切割
粉塵處理 靜電消除器處理
集塵方式 下集塵和立集塵
集塵機(jī)尺寸 1450mm x 780mm x 650mm
電源功率 三相380V 3.5KW
空氣壓力 4－6KG/C㎡
機(jī)臺(tái)尺寸 1420mm x 1220mm x 1300mm
機(jī)臺(tái)重量 750KG

深圳市正善電子機(jī)器的售后服務(wù)：
保修一年，從到貨安裝之日起，如在壹年之內(nèi)出現(xiàn)故障，賣(mài)方負(fù)責(zé)在收到買(mǎi)受方通知后4小時(shí)響應(yīng)。

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