設(shè)備“回油”接挖機(jī)錘管“回油”，嚴(yán)禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達(dá)溢流保護(hù)油路，單連接液壓油箱，嚴(yán)禁與挖機(jī)其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。

　　三、 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機(jī)自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴(yán)禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機(jī)械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！

鋸片磨損過(guò)程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀破碎的磨粒對(duì)AErms有負(fù)效應(yīng),而剛出露,宏觀破碎和脫落對(duì)AErms是正效應(yīng).平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監(jiān)測(cè)鋸切過(guò)程的指標(biāo),其值越小,鋸片越鋒利.

在施工過(guò)程中,由于巖石的位置不一,很難對(duì)其進(jìn)行利用,那么需要對(duì)這些巖石進(jìn)行破碎.但是以往破碎手段有限,雖然有破碎錘,但由于效率原因,更多情況下還是使用進(jìn)行作業(yè).但是隨著人們對(duì)安全的要求,這樣的作業(yè)方式由于弊端強(qiáng)大,所以對(duì)使用做出了諸多限制.但是隨著現(xiàn)在工程期限嚴(yán)苛的時(shí)間限制,一種有效的巖石破碎方式成為了工程渴望的東西.

巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機(jī)，應(yīng)用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對(duì)墻體通過(guò)挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)功能，對(duì)墻體水平方向切割，鋸盤(pán)尺寸可以根據(jù)施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。
鋼筋混凝土等堅(jiān)硬地質(zhì)。
本產(chǎn)品拆裝方便，切割，對(duì)巖石進(jìn)行鋸縫后再用破碎錘打擊采石大大提率，節(jié)約成本。并且可以根據(jù)不同需要更換不同尺寸的鋸片，也可將鋸片更換成伐木鋸片，用于林業(yè)采伐。

操作步驟：
1.將挖機(jī)挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機(jī)小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動(dòng)力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時(shí)檢查，避免松動(dòng)。
2.安裝液壓管路，三個(gè)油孔，其中“進(jìn)油”“回油”兩個(gè)油孔為動(dòng)力油路，為破碎錘管路連接，設(shè)備“進(jìn)油”接挖機(jī)錘管“出油，設(shè)備“回油”接挖機(jī)錘管“回油”，嚴(yán)禁反接！設(shè)備“泄油”油孔為馬達(dá)溢流保護(hù)油路，單連接液壓油箱，嚴(yán)禁與挖機(jī)其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉(zhuǎn)功能，則挖機(jī)自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴(yán)禁超壓工作！回轉(zhuǎn)支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

圓盤(pán)鋸安全要求

　　1、圓盤(pán)鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，安裝配電二級(jí)保護(hù)，電氣開(kāi)關(guān)良好（采用單向按鈕開(kāi)關(guān)）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認(rèn)符合要求方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。皮帶傳動(dòng)處應(yīng)有防護(hù)罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動(dòng)軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。