4、打開(kāi)兩噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)，按噴漿要求工藝開(kāi)始噴漿。5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時(shí)，可重復(fù)以上3的操作。6、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后，關(guān)閉噴漿機(jī)控制開(kāi)關(guān)，拉下位于油箱旁的控制閥，翻轉(zhuǎn)斗開(kāi)始下落，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于下方時(shí)，速度快。

吊裝噴漿機(jī)組采用時(shí)風(fēng)品牌車身，維修點(diǎn)遍布全國(guó)各地，維修方便快捷，全國(guó)聯(lián)保4.吊裝噴漿機(jī)組主梁采用國(guó)標(biāo)矩型鋼，寬200mm【夯實(shí)】，而市場(chǎng)上噴漿均采用的槽鋼，寬度才120/130mm。~
一拖二混凝土噴漿機(jī)具備以下特點(diǎn)：料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)過(guò)程這樣可以避免上楊過(guò)程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。貴州畢節(jié)泵送式濕噴機(jī)遙控濕噴臺(tái)車

其其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，消除了回氣灰，一拖二雙料斗自動(dòng)上料吊裝噴漿機(jī)組特點(diǎn)四：操作簡(jiǎn)單，操作面廣。
一方面降低了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度，另一方面有效降低了物料損耗，提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。貴州畢節(jié)泵送式濕噴機(jī)遙控濕噴臺(tái)車

相較于傳統(tǒng)的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多、效率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、機(jī)器搬運(yùn)、上料場(chǎng)地整平等缺陷，本廠的自動(dòng)上料吊裝噴漿機(jī)組具有技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，等優(yōu)點(diǎn)。使用該設(shè)備從噴漿前準(zhǔn)備到實(shí)施噴漿，具有所需工序銜接少，施工，準(zhǔn)備時(shí)間短，減少了上料工人，操作簡(jiǎn)單，的提高了工作效率。泵送式濕噴機(jī)貴州畢節(jié)泵送式濕噴機(jī)遙控濕噴臺(tái)車

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底框架采用加厚車身鋼板，增加后橋彈簧鋼板來(lái)增加緩沖和減震，受到?jīng)_擊后橋不變形不斷裂 雙油泵動(dòng)力系統(tǒng)，沒(méi)電狀態(tài)下依舊可以舉升料斗進(jìn)行施工放料、支腿收放以及故障維修，提高工作效率為施工人員生命安全，特為液壓支腿加裝液壓鎖，防止油管爆裂后料斗突然降落，避免造成人員傷亡材料研制的4節(jié)缸千斤頂，采用進(jìn)口油封，使用壽命是使用普通液壓油封件的3-4倍，一年之內(nèi)無(wú)需更換千斤頂千斤頂內(nèi)加裝萬(wàn)向節(jié)，料斗上升時(shí)進(jìn)行自動(dòng)微調(diào)，避免出現(xiàn)料斗擺動(dòng)現(xiàn)象無(wú)縫鍍鋅管排列，彎曲處采用高壓橡膠管銜接，使用壽命長(zhǎng)，維修簡(jiǎn)單且費(fèi)用低噴漿系統(tǒng)配備噴漿機(jī)，高耐磨鋼襯板及橡膠板易損件，大大降級(jí)吊裝噴漿機(jī)組的使用成本。bmsopihgndfjk

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